a subsidiária da upa corp bhd, upa health products sdn bhd, está se aventurando na fabricação de tecido não tecido derretido em um esforço aparente para abastecer os mercados de máscara facial cirúrgica e de três camadas, de acordo com um relatório na reserva da Malásia.o investimento total para o projeto é estimado em rm10 milhões, ou cerca de US $ 2,5 milhões, a ser financiado por meio de fundos gerados internamente.A upa, com sede na Malásia, fez um pedido a um desenvolvedor de tecnologia Meltblown de renome para fornecer uma linha de produção de última geração com a tecnologia mais recente para produzir materiais não tecidos que atendam à eficiência de filtração exigida. a nova linha será instalada nas instalações existentes do grupo em seri kembangan, selangor, e deverá iniciar a produção no final de novembro de 2020.A capacidade de produção anual máxima para o tecido é de 600.000 kgs, enquanto a capacidade de produção máxima para a máscara de três camadas e a máscara facial cirúrgica é estimadaem 86 milhões de peças por ano para a primeira fase.

absorventes técnicos limitados(tal) desenvolveu um novo tipo de fibra superabsorvente (saf) especificamente para uso em uma nova linha de tecidos não tecidos saf que são mais resistentes ao encolhimento.o novo saf foi desenvolvido em resposta à demanda da indústria médica por um tecido superabsorvente adequado para uso em curativos avançados para feridas. a fibra deveria ser capaz de suportar a umidade utilizada no processo de eto esterilização, frequentemente empregado na produção dos absorventes, para garantir a segurança e a conformidade do produto.A etoesterilização é um processo de baixa temperatura (normalmente entre 37 e 63 ° C) que usa gás de óxido de etileno para reduzir o nível de agentes infecciosos. embora geralmente aplicado na forma de gás, no entanto, o eto é geralmente misturado com outras substâncias - e frequentemente com vapor.“Obviamente, superabsorventes e umidade geralmente não são uma boa combinação neste estágio do processamento e podem causar problemas”, diz o diretor de desenvolvimento de produtos tal dr. Mark Paterson. “Outros métodos podem ser usados, mas quando materiais de silicone são incluídos, o que está acontecendo com mais frequência, eto é o método de tratamento preferido. Os graus de segurança regulares tendem a diminuir um pouco e podem se tornar difíceis, o que muitas vezes não é desejável. este inovador grau de segurança reduz significativamente esses problemas potenciais. ”a quantidade de encolhimento causado pela etoesterilização depende muito do design e construção do produto, ele acrescenta, mas em geral, o novo saf foi testado e comprovado para reduzir o encolhimento do tecido em cerca de 70%. é adequado para uso em todos os formatos de não tecidos saf, sejam agulhas, termicamente aglutinadas ou airlaid.Enquanto o processo patenteado desenvolvido na tal para a produção desta nova fibra e tecidos resultantes foi motivado pelos requisitos específicos de pensos para feridas, tal vê oportunidades para a sua aplicação também noutras áreas.“É uma fibra extremamente flexível que pode ser facilmente trocada com os graus de segurança existentes ao fabricar tecidos e temos uma série de projetos atuais nos quais estamos explorando outros usos finais”, dr. Paterson conclui. “Acreditamos que esta nova linha também pode abrir áreas de aplicação totalmente novas no mercado.”

28/07/20materiais de performance freudenbergfez parceria com oinstituto de não tecidos na universidade estadual da carolina do nortepara fabricar máscaras para universidades do sistema UN, organizações governamentais e hospitais da Carolina do Norte.À medida que a luta contra o coronavírus continua, a necessidade de coberturas faciais essenciais continua a crescer. junto com o instituto de não tecidos da nc state university, os materiais de desempenho da freudenberg iniciarão a produção do procedimento earloop e das máscaras n95. as duas organizações estão alinhando sua experiência e cadeias de abastecimento para levar pessoal parauniversidades e profissionais de saúde o mais rápido possível.por meio dessa parceria, a nc state está fornecendo materiais de desempenho à freudenberg com os produtos em rolo necessários para a produção, enquanto a freudenberg fornece a experiência em manufatura têxtil e a força de trabalho necessária para instalar, operar e manter as quatro novas linhas de produção. "como líderes no desenvolvimento da próxima geração de nãotecidos, sabíamos que poderíamos intervir e ajudar a preencher essa necessidade crítica. em parceria com a Freudenberg, garantiremos a conclusão confiável de milhões de coberturas faciais protetoras para combater o coronavírus usando nwi's novos meios de filtração ”, diz behnam pourdeyhimi, diretor executivo do instituto de não tecidos. Uma vez que esteja totalmente operacional, o local será capaz de produzir mais de um milhão de máscaras por mês.além das linhas de máscara facial fornecidas pela nc state, a freudenberg também está em processo de instalação de seis linhas de produção adicionais para fabricar máscaras cirúrgicas e n95. não apenas as linhas ajudarão a fornecer revestimentos faciais essenciais, mas a adição das linhas permitiu à Freudenberg adicionar 50 novos cargos dentro da empresa para operar as linhas. “Ter a oportunidade de causar impacto na luta contra a pandemia e ajudar a melhorar a segurança de nossa comunidade deu um novo significado ao nosso negócio, às nossas operações e ao engajamento de nossos funcionários. estamos felizes por podermos aproveitar as vantagens das capacidades da nc state e alinhá-las com as nossas para que isso aconteça ”, afirma raoul farer, gerente geral da unidade regional de negócios da américa do norte.

um consórcio de cinco pesquisadores egípcios desenvolveu as primeiras fibras e reforços de alto desempenho do mundo extraídos dos subprodutos da poda de tamareiras, como folhas e talos de frutas, também conhecidos comopalmfil. a fibra não é apenas sustentável, mas também econômica na fabricação, compatível com o processamento têxtil e de compósitos e oferece as propriedades necessárias para os carros leves do futuro.“Na década de 1980, a mudança das fibras naturais para as feitas pelo homem foi principalmente para preencher a lacuna entre a crescente demanda por fibras têxteis e o fornecimento limitado de fibras naturais", disse o dr. Mohamad midani, sócio do consórcio palmfil. "Para reverter Com essa mudança, é necessário explorar mais fontes de fibras naturais e aumentar a biodiversidade das safras de fibras. istofoi realmente o que fizemos, há mais de 140 milhões de tamareiras concentradas principalmente no Oriente Médio e no norte da África, gerando anualmente mais de 4,8 milhões de toneladas (peso seco) de subprodutos da poda considerados resíduos agrícolas. isso representava um fardo para os produtores de dendê e era a principal causa de incêndios e infestações por insetos perigosos. esses subprodutos poderiam ser transformados em 1,3 milhão de toneladas / ano de fibras têxteis naturais, ocupando o terceiro lugar depois do algodão e da juta. ”Houve várias tentativas anteriores de extrair fibras de subprodutos de tamareira por meio de trituração e moagem, resultando em uma biomassa em vez de fibras têxteis. O consórcio palmfil conseguiu extrair a primeira fibra longa têxtil de tais subprodutos e convertê-la em estopa de fibra, fibra cortada, fio fiado / roving, tapete não tecido, tecido e fita unidirecional. a nova fibra representa uma base de material sustentável para um amplo espectro de indústrias. variando de reforços naturais para compósitos em artigos automotivos e esportivos, gessoreforços na construção, sacos de aniagem para embalagens, cordas e fios, papéis não-madeireiros e outros produtos de consumo.Sr. dilip tambyrajah, secretário-geral, organização internacional de fibras naturais, afirma: "os subprodutos da tamareira têm sido usados ​​há séculos no Oriente Médio e é um material relacionado ao patrimônio. Está culturalmente inserido no Oriente Médio, mas possivelmente esquecido na modernidade. pesquisa e desenvolvimento recentes by palmfil consortium demonstra o potencial da fibra de tamareira; seu uso no contexto moderno e em ambientes industriais. a revitalização do setor de fibra no Oriente Médio exigirá dedicação e compromisso nacional. o uso de fibra de tamareira não é o problema. o uso da maioria dos materiais naturais, como a fibra de tamareira, contribui para a manutenção da biodiversidade, proporciona emprego e renda e permite o desenvolvimento sustentável em geral. No entanto, a chave para seu renascimento será a vontade nacional e o apoio para incentivar o desenvolvimento de uma cadeia de abastecimento confiável que p...

Lenços umedecidos produtor Bom-Pak anunciou que tem gerado dados que mostram seus produtos (EPA Reg. Nº 9480-5) demonstrou eficácia contra a SARS-CoV-2, o vírus que causa a Covid-19. Bom-Pak lenços são vendidos sob a Sujeira Chefe da marca, bem como muitos populares marcas privadas. O teste foi realizado no início de Maio por Microbac, um dos principais testes de laboratório que oferece antimicrobiana/antiviral teste para desinfetantes, anti-sépticos, desinfetantes e dispositivos médicos, e foi concluída em linha com a Agência de Proteção Ambiental americana (EPA), o teste de métodos e diretrizes. Os dados serão enviados para a EPA, para análise e aprovação. Se aprovado, o Bom-Pak vai atualização de seus produtos, rótulos, proporcionando aos consumidores uma comprovada solução eficaz para matar o SARS-CoV-2 de vírus, quando utilizado de acordo com as instruções do rótulo. "Como o mundo continua a enfrentar o Covid-19 de crise – e de como os Americanos começam a reabrir as empresas e espaços públicos – limpeza eficaz e soluções de higiene continuarão a ser essenciais", diz Jim Dalton, vice-presidente e chefe de Pesquisa & Desenvolvimento, Agradável-Pak. "Estes resultados do teste positivo de apoio Nice-Pak da missão e o compromisso de proteger os consumidores de agentes patogénicos nocivos e ajudar a mantê-los limpos e saudáveis." Os Centros para Controle e Prevenção de Doenças (CDC) e outras agências de saúde e as autoridades continuam a recomendar a limpeza de superfícies seguido de desinfecção (usando EPA Lista N: Desinfetantes para Uso Contra a SARS-CoV-2), como a melhor medida prática para ajudar a prevenir a propagação de Covid-19 famílias e comunidade. Frequentes desinfecção de superfícies e objetos tocados por várias pessoas é importante, e pode ser feito facilmente com um pano produto. "O anúncio de hoje marca um passo importante para a frente e como aprendemos a controlar e mitigar o SARS-CoV-2 vírus para manter a segurança nas nossas comunidades", diz Robert Julius, diretor executivo, Bom-Pak. "Estamos ansiosos para trabalhar de perto com a EPA como eles revisar esses dados importantes, continuando nossos esforços em curso para atender o aumento da demanda por lenços." Bom-Pak irmã-empresa, O PDI , anunciou a sua Super Sani-Pano limpa, o N ° 1 de desinfecção limpe em cuidados de saúde, são eficazes contra a SARS-CoV-2. Os dados foram submetidos à EPA para revisão. Este é um dos vários da companhia de grau hospitalar de desinfecção produtos que estão sendo testados para a eficácia contra a SARS-CoV-2 para apresentação à EPA para aprovação. Testes adicionais desinfecção de produtos ainda está em andamento e os resultados são esperados nos próximos meses. De acordo com os dados, as limpezas demonstrado a 3-redução do log contra o vírus. Os lenços foram testados em conformidade com o "Desinfetantes para Uso em Superfícies Ambientais, a Orientação para a Eficácia de Testes," a EPA limite para considerar-se um desinfetante eficaz. "Este f...

A Oerlikon não-Tecido de planta pode produzir meltblown tecidos para 500 milhões de máscaras por ano, juntamente com outros médicos e não-médicos, produtos de qualidade, produtos de filtração, artigos sanitários, toalhetes anti-sépticos e muito mais. Rainer Straub, chefe da Oerlikon de não-Tecido, diz: "Estamos muito orgulhosos de que podemos, agora, pela primeira vez, o abastecimento de nossos Oerlikon Tecido meltblown tecnologia para a Austrália. Devido ao curto tempo de entrega, esperamos dar o nosso contributo para a população da Austrália e a sua oferta segura e de alta qualidade máscaras de proteção assim que possível." OZ de Saúde, Além de diretor Darren Fooks diz: "a Austrália tem acesso à matéria-prima de polipropileno de matérias-primas, mas não tem a planta para converter a matéria-prima para a especializada spunbond e meltblown tecidos. Estes tecidos são essenciais para o local máscara de fabricação. O Australiano, baseado Oerlikon não-Tecido de planta irá preencher a cadeia de produção de diferença para a Austrália através da produção de tecidos precisamos para a máscara de produção e muitos outros produtos – vai reduzir Austrália máscara protetora da cadeia de abastecimento a partir de milhares de quilômetros, a dezenas de quilômetros." "A nossa decisão em favor da Oerlikon Tecido foi dada depois de analisadas as amostras de material. Tratava-se claro para nós que a Unidade de Negócio da Oerlikon Artificiais Fibras segmento poderia fornecer alta qualidade de máquinas e sistemas", acrescenta Fooks. OZ de Saúde, Além de novas instalações vai demorar até 15.000 m2 de espaço de fabricação e empregam de 100 a tempo inteiro de funções uma vez que a segunda fase do projeto está concluída. OZ Saúde Plus continua a trabalhar com o tanto de Queensland e o Governo Federal partes interessadas e valores de seu apoio em trazer este grande capacidade de Queensland. Oerlikon não-Tecido de tecnologia de meltblown, que também pode ser usado para produzir falsos tecidos para máscaras de proteção, é reconhecida no mercado como a técnica mais eficiente método de produção de alta-separação de meios de filtro de fibras de plástico. A maioria dos máscara protetora capacidades disponíveis na Europa, até à data são produzidos em Oerlikon não-Tecido de equipamentos. 07.07.20 Queensland empresa OZ Saúde Plus irá estabelecer Austrália, primeira unidade de produção para fazer a crítica fina de material plástico utilizados na maioria de protecção, máscaras de rosto. OZ de Saúde, Além de ter adquirido uma planta do Suíço baseado em companhia de tecnologia de Oerlikon para estabelecer uma Queensland-produção em planta para spunbond e meltblown não-tecidos. Estes tecidos são essenciais para a Austrália máscara de rosto de fabricantes, que produzem atualmente cerca de 500 milhões de médicos e industriais máscaras por ano. No entanto, os tecidos têm de ser importadas do exterior e o acesso a esses materiais tem sido severamente interrompida durante o COVID-19 pandemia...